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鋸末粉碎機成為行業(yè)中的佼佼者

介紹木材切削之撕裂型切削都是發(fā)生在縱一端向切削。復合型切削發(fā)生在木材橫向切削時，像卷簾子一樣，切削很容易被切削木材上剝離出來。這時的切削形態(tài)因木材材種、含水率和切削條件的不同而呈現(xiàn)出流線型、剪切型、折斷型的切削或復合型切削。

復合型切屑形成的機理，樹枝粉碎機當切削角和切削用量都比較小，切屑在刀具前刀面上順利的流出，切屑的形態(tài)接近流線型，此時，刀具直接切開木材組織，所以切削外表質(zhì)量好，如單板刨切加工。但隨著切削用量的增加，切屑在刀具前刀面上發(fā)生橫向壓縮變形，切屑內(nèi)表面在刃口斜上方一定的間隔上產(chǎn)生裂紋，樹枝粉碎機此時切屑形態(tài)接近于折斷型。形成上述切削時，切削力水平方向的分力呈細微的變化，顯示比較小的值。

發(fā)生復合切屑時，切削外表的質(zhì)量較差，特別是當?shù)毒咦饔冒l(fā)生的裂紋呈現(xiàn)在木材工件已加工外表時，切削外表質(zhì)量顯著下降。為了獲得高質(zhì)量的單板或平整的加工外表，應采用較小的切削角，即較大的前角和較小的刀具角，玉米芯粉碎機或在刀具刃口上方加壓尺，或讓刀刃與刀刃運動方向呈一定的角度，或?qū)Ρ磺邢髂静倪M行水熱處置等等方法。

切屑形態(tài)與切削力水平分力的關系。切屑的形態(tài)不同，切削力數(shù)值和變化范圍也就不同，發(fā)生流線型切屑時，所需的切削力較小，玉米芯粉碎機切削力隨切削角的增大而增大；發(fā)生壓縮型切削時，所需的切削力較大，且切削力的變化的范圍也較大。

之前有很多文章介紹過鋸末粉碎機切削形態(tài)，如：木材切削之撕裂型切削、木材切削之復合型切削等，基于鋸末粉碎機流線型切削還沒有涉及到這篇文章將介紹的就是鋸末粉碎機的流線型切削。

流線型切削，發(fā)生于縱向切削時切削角和切削深度都比較小的加工條件下，如切削角40度、切削深度0.05mm切削幾乎沒有發(fā)生壓縮和變形，沿刀具前刀面呈流線狀態(tài)生成。實驗測定出流線型切削的壓縮率均在百分之五以下。由于刀具呈作用于工件，切削被連續(xù)從木材上剝離，所以流線型切削又被人們稱之為玻璃型切削。

流線型切削發(fā)生的機理是木材在縱向切削時，通常會在刀具口的前方發(fā)生劈裂，超前劈裂隨著刀具的前進而前進，就生成了連續(xù)帶狀切削。為什么不在木材切削中會發(fā)生超前劈裂呢，因為刀具刃口前進時木材纖維在刀具刃口的斜前方接近與纖維垂直的方向上發(fā)生剪切滑移，同時沿刀具刃口的切削線上還受到橫向拉伸力的作用。由于垂直纖維方向上的木材剪切強度是其抗拉強度的56倍，所以超前劈裂是最容易發(fā)生的破壞形式。

鋸末粉碎機發(fā)生流線型切削時，切削力的水平分力在切削過程中幾乎不變的因此，刀具刃口的振動很小，能得到一個良好的加工外表。但隨著切削深度的增加，超前劈裂的影響也同時是增加的切削外表質(zhì)量下降。理想情況是不發(fā)生超前劈裂的條件下進行木材切削，這樣可以用刀具刃口直接切斷木材纖維而得到最好的切削加工外表。

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