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鋸末機（木屑粉碎機）的調試操作及注意事項

鋸末機設備的調試與操作

飛刀的調整：

借助于本機的調刀板調整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于同一垂直平面內，通過調整到飛刀與箱體之間間隙為不低于5mm木片的調整:以刀片調出刀盤平面的多少,調整木片的大小和厚薄.調出的多，木片大，厚，調出的少，木片小。

2皮帶的調整：

調至不打滑便可，不要過緊。

試機與操作

開機前，必需將各部分位調整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要注意刀片是否安裝牢固。

開機時，按下啟動按鈕，刀盤轉動后，鋸末機檢查其旋轉方向是否正確，從進料方向看，刀盤要順時針方向旋轉。

啟動后，進行空載運轉，這時必需檢查機器各部件，零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機正常后，再進行切削。

設備的維護

工作時必需注意主軸滾動軸承的溫度不許超越65度，如超過65度，應立即換油，如仍無效，則應卸下軸承用煤油清洗干凈，涂上潤滑油，再開始工作。

刀片如有變鈍或崩口時，應4片同時研磨，以保證裝置后刀盤的平衡，否則嚴重影響削片質量。

為了您的平安，請您閱讀以下注意事項：

注意用電平安，嚴格按標牌要求接線，并接好地線；

整機每次啟動前，各潤滑點注油，并檢查各緊固螺栓有無松動；

喂料口，切削室內嚴禁投入金屬，雜物。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，要立即關閉電源；

注意防銹，電動機不得受潮；

注意事項:工作時不得帶手套作業(yè),手嚴禁進入下料口內。

木屑粉碎機鋸切木材時，有時候會出現(xiàn)鋸路玩去和波浪形的情況，木材刨切時，有時不能刨切出規(guī)定的厚度尺寸，這些現(xiàn)象都是由于選擇切削條件不適當或機械和刀具切削加工性能不良造成的評價切削性能的指標之一就是加工精度。加工精度可分為尺寸精度和形位精度兩種。尺寸精度一般是指實際加工得到尺寸與預定加工的厚度、長度、深度等目標尺寸之間的符合水平，木屑粉碎機即實際加工后的尺寸與標尺間的誤差。

影響木材加工精度的因素有很多，主要包括加工機械的精度比方：鋸末機，木屑粉碎機的調整狀況、機械結構、振動等刀具的性能包括材質、剛度、磨損狀況、刀刃缺損等、被切削材料的性質（切削性質、內部應力、彈性恢復等）加工參數(shù)（刀具參數(shù)、切削參數(shù)等）由于這些因素的作用錯綜復雜，木屑粉碎機實際加工時，必需要抑制主要因素，抑制發(fā)生誤差的根源，力求減少誤差發(fā)生，鋸末機并在加工目的地允許范圍內控制尺寸誤差及產生誤差的各種因素。其中作為被切削材料的自身材性，如存在內部應力，加工后很容易變形。

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